+86-18862679789
Domů / Produkty / Produktová řada hliníkových barevných povlaků / Výrobní linka na výrobu barevného lakování potravinářských nádob

Výrobní linka na výrobu barevného lakování potravinářských nádob

Linka odvíjí cívku, aplikuje předúpravu a potahuje kovový povrch pomocí dvou sad vysoce přesného zpětného nanášecího válečku s inteligentním řízením teploty a automatickou regulací proudění vzduchu pro rovnoměrné vytvrzení. Po dvouvrstvém potažení materiál prochází sušením, chlazením a konečným převinutím.

Dotaz
  • Výrobní linka na výrobu barevného lakování potravinářských nádob
  • Výrobní linka na výrobu barevného lakování potravinářských nádob

Hliníková slitina
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Tloušťka hliníku
0,05-0,3 mm

Šířka hliníku
800-1300 mm

ChomtingThidness
≥25μm

Barva
Podle požadavku zákazníka $ $

Aplikace

Hotel Veřejná budova nemocnice Škola letiště Nádraží Autobusové nádraží
Stanice metra Tunely Příčky Výtahy Nábytek Podepsat deska Displej sjednocuje

Vysoce účinná automatizace

Výrobní rychlost: Dosah provozních rychlostí. 40-100 m/min, u některých typů zařízení dosahující až 150 m/min.
Přizpůsobené návrhy mohou zvýšit míru automatizace celé výrobní linky na více než 95 %, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

Multifunkční přizpůsobivost

Materiálová kompatibilita: Vhodné pro širokou škálu svinutých materiálů, včetně oceli válcované za studena, galvanizované oceli, hliníkových plechů, nerezových plechů, s typickým rozsahem tloušťky 0,018-3,0 mm. Typy povlaků: Podporuje různé povlaky, jako je PE, HDPE, PVDF, FEVE a další.

Trvanlivost a spolehlivost

Životnost klíčových součástí: Kritické součásti, jako jsou potahovací válce a topná tělesa v sušicích pecích, jsou vyrobeny z vysoce pevných slitinových materiálů, které zajišťují životnost 3–8 let s mírou poruch pod 1 %.
Úspora energie a šetrnost k životnímu prostředí

Snížená spotřeba energie: využívá vysoce účinné systémy cirkulace horkého vzduchu a technologii vytvrzování infračerveným zářením, což snižuje spotřebu energie o 20–30 % ve srovnání s běžným zařízením Účinnost úpravy výfukových plynů. Vybaveno RTO (regenerační tepelný oxidátor) nebo DTO (přímý tepelný oxidátor), dosahuje: koncentrace VOC (těkavé organické sloučeniny)≉ 95% koncentrace organických sloučenin <20 mg/m 3 , Splňuje národní ekologické normy.
Chytré monitorování a diagnostika

Získávání dat:
Výrobní linka je vybavena inteligentními senzory a řídicími systémy PLC, které umožňují sběr klíčových parametrů v reálném čase, jako je teplota, provozní rychlost a další.
Dálkové ovládání: Podporuje přizpůsobené vzdálené monitorování a provoz, což uživatelům umožňuje: Prohlížet stav výrobní linky v reálném čase prostřednictvím mobilních zařízení nebo počítačů Provádět vzdálené ladění a údržbu.
Přesná kontrola povlakování

Řízení tloušťky povlaku: Pomocí vysoce přesných povlakovacích hlav lze tloušťku povlaku řídit v rozsahu 5-50 μm s přesností ne větší než 土1 μm, což zajišťuje rovnoměrnost povlaku. Využití nátěrového materiálu: Díky technologii přesného válečkového nátěru může míra využití nátěrového materiálu dosáhnout více než 90%, což výrazně snižuje odpad materiálu ve srovnání s tradičními metodami stříkání (míra využití nátěru přibližně 60-70%).
Naše osvědčené
Systém řízení

Získáním mnoha autoritativních certifikátů na domácí i mezinárodní úrovni vneslo silný impuls do rozvoje podniku.

O nás

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. je národní high-tech podnik specializující se na výzkum, vývoj a výrobu inteligentních zařízení pro kovové kompozitní materiály, poskytující systémová řešení pro globální stavební materiálový průmysl. Jako zpracovatel normy „Nehořlavé kovové kompozitní panely pro architektonické dekorace“ a stálý člen rady kovové pobočky Čínské federace stavebních materiálů zahrnují hlavní produkty společnosti tři hlavní technologické systémy: výrobní linky na ohnivzdorné hliníkové kompozitní panely, stroje na hliníkové voštinové jádro a výrobní linky na kovové kompozitní panely s hliníkovým voštinovým jádrem a multifunkční zakázkové výrobní linky na kovové kompozitní panely. Ty pokrývají 12 kategorií špičkových výrobních linek, včetně ohnivzdorných materiálů třídy A2/B1, 3D hliníkových kovových kompozitních panelů a série produktů z hliníkových voštin.

S podporou Suzhou Engineering Technology Research Center a Jiangsu Provincial Graduate Workstation společnost zřídila tři technologické platformy: přesné řízení přenosu, inteligentní procesní systémy a modulární design. Její zařízení bylo vyvezeno do 45 zemí a regionů, včetně Evropy, USA, Středního východu a asijsko-pacifického regionu, a slouží 14 z 20 největších světových výrobců kovových kompozitních materiálů. Jako profesionální Čína Výrobní linka na výrobu barevného lakování potravinářských nádob Výrobci a Výrobní linka na výrobu barevného lakování potravinářských nádob Továrna, certifikovaná podle ISO 9001 Systém managementu kvality a certifikace CE, společnost nabízí 48hodinovou globální pohotovostní reakci a zkracuje dobu uvádění zařízení do provozu o 30 % ve srovnání s průmyslovými standardy. Vlastní 70 klíčových patentů.

Společnost se drží filozofie „Kvalita jako základ, snaha o dokonalost“ a neustále podporuje technologické inovace a průmyslovou modernizaci v odvětví kovových kompozitních materiálů, přičemž usiluje o to, aby se stala globálním poskytovatelem integrovaných služeb pro zařízení na kovové kompozitní materiály.

Novinky

Kontaktujte nás nyní