Jazyk

+86-18862679789
Domů / Produkty / Produktová řada hliníkových barevných povlaků / Výrobní linka pro předúpravu

Výrobní linka pro předúpravu

Tento proces důkladně čistí hliníkové spirály, aby se odstranily organické nečistoty (olej, prach a nečistoty) nahromaděné během lisování, balení, přepravy a skladování.
Ošetření zahrnuje: Chemické čištění: Kyselé/alkalické mytí k odstranění povrchových nečistot, účinné odstranění olejů, částic a organických zbytků.
Sušení: Úplné odpaření vlhkosti po chemickém ošetření
Chemická přeměna: Aplikace hustého oxidového povlaku pomocí zařízení pro chemickou přeměnu vytváří optimalizovaný povrch pro přilnavost barvy a vytváří rovnoměrnou oxidační vrstvu po celém povrchu cívky.

Inquiry
  • Výrobní linka pro předúpravu
  • Výrobní linka pro předúpravu
Podrobnosti Související produkty

Hliníková slitina
A1xxx
A3xxx
A5xxx

Chromování

Oxidový film

Tloušťka hliníku
0,018-1,5 mm

Šířka hliníku
1000-2100 mm

ChomtingThidness

Oxidový film
≥15-30 mg/m 2

Barva

Podle požadavku zákazníka $ $

Aplikace

Hotel Veřejná budova nemocnice Škola letiště Nádraží Autobusové nádraží
Stanice metra Tunely Příčky Výtahy Nábytek Podepsat deska Displej sjednocuje

Vysoce účinná automatizace

Výrobní rychlost: Dosah provozních rychlostí. 40-100 m/min, u některých typů zařízení dosahující až 150 m/min.
Přizpůsobené návrhy mohou zvýšit míru automatizace celé výrobní linky na více než 95 %, což výrazně snižuje náklady na pracovní sílu.

Multifunkční přizpůsobivost

Materiálová kompatibilita: Vhodné pro širokou škálu svinutých materiálů, včetně oceli válcované za studena, galvanizované oceli, hliníkových plechů, nerezových plechů, s typickým rozsahem tloušťky 0,018-3,0 mm. Typy povlaků: Podporuje různé povlaky, jako je PE, HDPE, PVDF, FEVE a další.

Trvanlivost a spolehlivost

Životnost klíčových součástí: Kritické součásti, jako jsou potahovací válce a topná tělesa v sušicích pecích, jsou vyrobeny z vysoce pevných slitinových materiálů, které zajišťují životnost 3–8 let s mírou poruch pod 1 %.
Úspora energie a šetrnost k životnímu prostředí

Snížená spotřeba energie: využívá vysoce účinné systémy cirkulace horkého vzduchu a technologii vytvrzování infračerveným zářením, což snižuje spotřebu energie o 20–30 % ve srovnání s běžným zařízením Účinnost úpravy výfukových plynů. Vybaveno RTO (regenerační tepelný oxidátor) nebo DTO (přímý tepelný oxidátor), dosahuje: koncentrace VOC (těkavé organické sloučeniny)≉ 95% koncentrace organických sloučenin <20 mg/m 3 , Splňuje národní ekologické normy. 		Chytré monitorování a diagnostika

Získávání dat:
Výrobní linka je vybavena inteligentními senzory a řídicími systémy PLC, které umožňují sběr klíčových parametrů v reálném čase, jako je teplota, provozní rychlost a další.
Dálkové ovládání: Podporuje přizpůsobené vzdálené monitorování a provoz, což uživatelům umožňuje: Prohlížet stav výrobní linky v reálném čase prostřednictvím mobilních zařízení nebo počítačů Provádět vzdálené ladění a údržbu. 		Přesná kontrola povlakování

Řízení tloušťky povlaku: Pomocí vysoce přesných povlakovacích hlav lze tloušťku povlaku řídit v rozsahu 5-50 μm s přesností ne větší než 土1 μm, což zajišťuje rovnoměrnost povlaku. Využití nátěrového materiálu: Díky technologii přesného válečkového nátěru může míra využití nátěrového materiálu dosáhnout více než 90%, což výrazně snižuje odpad materiálu ve srovnání s tradičními metodami stříkání (míra využití nátěru přibližně 60-70%).
PREV：Výrobní linka na jednobarevný potah hliníku
DALŠÍ：Žádný další článek
Související produkty
Naše osvědčené
Systém řízení

Získáním četných autoritativních certifikací na domácím i mezinárodním trhu vnesla silný impuls do rozvoje podniku.

O nás

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Výrobní linka pro předúpravu Manufacturers and Výrobní linka pro předúpravu Factory, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Prosazující filozofii „Kvalita jako základ, snaha o dokonalost“ společnost neustále podporuje technologické inovace a průmyslovou modernizaci v sektoru kovových kompozitních materiálů a snaží se stát globálně integrovaným poskytovatelem služeb pro zařízení z kovových kompozitů.

Novinky

Kontaktujte nás